Gráficos de conversão métrica e calculadoras para conversões métricas Use a caixa de pesquisa para encontrar o conversor de métricas desejado. O sistema métrico se originou na França em 1799 após a Revolução Francesa, embora unidades decimais tenham sido usadas em muitos outros países e culturas anteriormente. Embora tenha havido muitas medidas diferentes e as definições das unidades tenham sido revisadas, o sistema oficial de medidas na maioria dos países é a forma moderna do sistema métrico, que é conhecido como o Sistema Internacional de Unidades. Uma vez que outros sistemas de medição ainda são utilizados em todo o mundo, como os Estados Unidos e o Reino Unido, este site tem como objetivo ajudar as pessoas a converter unidades de medida com Conversor de métricas e Tabela de conversão métrica e para entender melhor as medidas alternativas com as quais não estão familiarizados . As unidades de medição são categorizadas em tipos (como conversão de temperatura, conversão de peso e assim por diante) vistos no lado direito e, em seguida, levam a uma série de calculadoras de conversão métrica. Se você tiver uma sugestão para adicionar novas unidades ou sugestões sobre como melhorar este site, entre em contato conosco por e-mail. Este site é de propriedade e mantido pela Wight Hat Ltd. 2003-2017. Nossas condições de termos completos podem ser encontradas clicando aqui. Embora tenham sido feitos todos os esforços para garantir a precisão das calculadoras métricas e gráficos fornecidos neste site, não podemos garantir ou ser responsabilizados por quaisquer erros que tenham sido cometidos. Se detectar um erro neste site, agradeceríamos se você pudesse denunciá-lo usando o link de contato no topo desta página e nos esforçaremos para corrigi-lo o mais rápido possível. Esta última página foi atualizada. Thr 02 fev 2017 Uma impressora de tinta molhada usa um cabeçote de impressão aquecido. Um guia guia e suporta o meio de impressão durante a impressão, e tem uma pluralidade de costelas levantadas. Em um exemplo, as costelas se estendem na base geralmente ao longo da direção de avanço da mídia impressa. Cada costela compreende uma série descontínua de porções de costela, e em que, entre cada par adjacente de nervuras, é proporcionado um espaçamento para permitir a deformação do meio de impressão em direção à base da platina. (14) 1. Uma impressora de tinta húmida, compreendendo: uma zona de impressão posicionada adjacente ao cabeçote de impressão, um mecanismo de alimentação para alimentar um meio de impressão através dos meios de zona de impressão para aquecer o meio de impressão na zona de impressão para secar o meio impresso, um prato posicionado adjacente A zona de impressão, o guia que guia e suporta o meio de impressão na zona de impressão durante a impressão, incluindo a placa e uma pluralidade de nervuras levantadas, os nervos que se estendem sobre a base geralmente ao longo da direção de avanço do meio de impressão, tendo cada costela Uma série descontínua de porções de costela um espaçamento definido entre cada par de nervuras adjacentes para permitir a deformação do meio de impressão em direção à base da platina e meios para aplicar um vácuo parcial entre o meio de impressão e a base de platina. 2. Impressora de acordo com a reivindicação 1, em que as costelas se desviam de um caminho reto em um ziguezague. 3. Impressora de acordo com a reivindicação 2, em que o padrão de ziguezague tem uma distância de repetição, que é diferente da distância de avanço da mídia entre as atuações do cabeçote de impressão. 4. Impressora de acordo com a reivindicação 3, em que o padrão em ziguezague inclui pelo menos um período do ciclo em ziguezague. 5. Impressora de acordo com a reivindicação 3, em que o desvio do padrão de ziguezague a partir de uma linha central é inferior a metade da distância entre as linhas centrais das costelas adjacentes. 6. Impressora de acordo com a reivindicação 1, em que o vácuo parcial aplicado tem uma pressão de menos de 1 polegada de água. 7. Impressora de acordo com a reivindicação 1, em que as costelas têm menos de 1 mm de largura e lateralmente espaçadas em pelo menos 10 mm. 8. Impressora de acordo com a reivindicação 1, em que a cabeça de impressão tem uma largura de impressão superior a 10 cm. 9. Impressora de acordo com a reivindicação 1, que utiliza uma tinta de látex. 10. Impressora de acordo com a reivindicação 1, em que os meios para aquecimento proporcionam uma temperatura média da zona de impressão superior a 50 graus Celsius. 11. Impressora de acordo com a reivindicação 1, em que o meio de aquecimento proporciona uma temperatura de zona de impressão máxima inferior a 70 graus Celsius. 12. Impressora de acordo com a reivindicação 1, em que a cabeça de impressão tem uma largura de impressão superior a 15 cm. 13. Um método de impressão para imprimir usando uma impressora de tinta húmida, compreendendo o método: avançar um meio de impressão sobre um prato, de modo que o meio de impressão avança através de uma zona de impressão, o guia guia e suportando o meio de impressão em uma pluralidade de nervuras levantadas Fornecido sobre uma base do prato na zona de impressão durante a impressão aplicando um vácuo parcial entre o meio de impressão e a base da impressão da platina no meio de impressão na zona de impressão e aquecendo o meio de impressão na zona de impressão para secar o meio impresso Em que as costelas se estendem na base geralmente ao longo da direcção de avanço do meio de impressão, em que cada nervura compreende uma série descontínua de porções de costela e em que um espaçamento é definido entre cada par de nervuras adjacentes para permitir a deformação do meio de impressão em direção ao prato base. 14. Um método de acordo com a reivindicação 13, em que o vácuo parcial aplicado tem uma pressão de menos de 1 polegada de água. ANTECEDENTES DA INVENÇÃO Esta invenção refere-se a impressoras e particularmente impressoras com uma placa de cabeça de impressão para guiar o meio de impressão. Normalmente, as impressoras a jato de tinta ou qualquer impressora que usa tinta molhada incluem um cabeçote de impressão, uma zona de impressão posicionada ao lado do cabeçote de impressão, um mecanismo de alimentação para alimentar um meio de impressão através da zona de impressão e um prato posicionado adjacente à zona de impressão, E suportando o meio de impressão na zona de impressão durante a impressão. Durante a impressão, a tinta é colocada no meio de impressão deixando cair ou ejetando tinta do cabeçote de impressão ou por qualquer outro método de impressão bem conhecido pelos especialistas na técnica. A tinta utilizada na impressão em tinta com tinta molhada inclui uma quantidade relativamente grande de água. À medida que a tinta molhada entra em contato com o meio de impressão, a água na tinta satura as fibras do meio de impressão, fazendo com que as fibras se expandam, o que, por sua vez, faz com que o meio de impressão fique fivela. Buckling, também chamado de galope, do meio de impressão tende a fazer com que o meio de impressão se incline incontrolavelmente para baixo para fora do cabeçote de impressão ou para se inclinar incontrolavelmente para cima em direção ao cabeçote de impressão. Em ambos os casos, não é alcançado um espaçamento médio constante de impressão para impressão, levando a uma má qualidade de impressão. Além disso, o meio de impressão de encurvamento para cima pode entrar em contato com um bocal de caneta no cabeçote de impressão, levando a manchas de tinta no meio de impressão. Normalmente, para obter uma boa qualidade de impressão, é necessário um espaçamento médio de menos de 1,5 milímetros (mm) e de preferência inferior a 1,0 mm. No entanto, as amplitudes de flexão do meio de impressão em certas combinações de penink podem ser superiores a 3 mm. Para reduzir este problema de encurvamento de papel, que varia o espaçamento médio da caneta para impressão, vários projetos de platina foram propostos. Uma abordagem é usar um prato plano, com a placa que suporta o meio de impressão em uma zona de impressão definida entre o cabeçote e o prato. Outra abordagem é usar um prato com costelas levantadas. Estas costelas levantadas suportam o meio de impressão com um pequeno espaçamento acima do corpo principal do prato. Este espaçamento melhora a secagem da tinta depositada e reduz o atrito entre o meio de impressão e a platina, melhorando assim a unidade do meio de impressão através do dispositivo. Também é conhecido aplicar uma pressão de vácuo ao espaço entre o meio de impressão e a base do cilindro. Isso pode ser conseguido, fornecendo buracos no prato e extraindo o ar pelos orifícios, por exemplo, usando um ventilador. As diferentes características do prato, como o tamanho e o espaçamento das costelas, precisam ser selecionadas de acordo com o material do meio de impressão e as dimensões da cabeça de impressão, pois esses fatores influenciam todos os níveis de fricção encontrados, o que, por sua vez, dita o design do Mecanismo de alimentação. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS Para uma melhor compreensão da invenção, as formas de realização serão agora descritas, apenas a título de exemplo, com referência aos desenhos anexos, nos quais: a FIG. 1 mostra um efeito de impressão que pode resultar do uso de nervuras de platina alinhadas com a direção de alimentação do papel. 2 mostra um exemplo de design de costela de platina do invento, a FIG. 3 mostra um dispositivo de impressora de um exemplo da invenção. DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO A invenção refere-se a impressoras de tinta molhada. Um guia guia e suporta o meio de impressão durante a impressão, e tem uma pluralidade de costelas levantadas. Em um exemplo, as costelas se estendem na base geralmente ao longo da direção de avanço do meio de impressão, e cada costela compreende uma série descontínua de porções de costela. Existem vários problemas encontrados nas cabeças de impressão. Um primeiro problema é ilustrado de maneira exagerada na FIG. 1. que mostra bandas verticais 10. Um aspecto da invenção baseia-se na análise do efeito do aquecimento no meio de impressão. O aquecimento do meio de impressão na região da zona de impressão causa uma expansão térmica. Se for utilizado um prato com nervuras verticais contínuas (isto é, costelas que correm na direção de avanço da mídia, que normalmente é a direção vertical de cima para baixo da página impressa), podem ocorrer bandas verticais. As costelas correm na direção de avanço da mídia de impressão de modo que o atrito entre a mídia eo prato seja mantido baixo, para facilitar o desenho do mecanismo de acionamento. O resultado da banda é a diferente condutividade térmica das costelas e o ar que enche os espaços entre as costelas. Isso leva a uma temperatura diferente em diferentes porções da superfície da mídia. Esta variação de temperatura é diferente para diferentes tipos de mídia, mas em alguns casos a variação pode ser suficiente para alterar o comportamento da tinta, dando origem à faixa vertical ou outras marcas de impressão indesejadas. FIG. 2 mostra um exemplo de platina. O prato compreende uma parte de base 20 e uma pluralidade de nervuras 22. As costelas correm geralmente em um caminho direto 24 (que pode ser considerado um eixo de costela), isto é, eles se estendem na direção de avanço da mídia. No entanto, eles não são perfeitamente retos, e no exemplo mostrado, eles seguem um caminho em ziguezague. O caminho do ziguezague é mostrado em vez de angular, de modo que efetivamente é um perfil de onda senoidal. A costela, portanto, se desvia para um lado do caminho direto 24. Depois para o outro lado. As costelas adjacentes têm um espaçamento geral x entre os seus eixos geralmente retos 24. O caminho em ziguezague se estende aproximadamente a uma distância de 0,2x em direção ao próximo eixo, embora este seja no intervalo de 0.1x a 0.5x. Em um exemplo, o caminho de ziguezague de uma costela está fora de fase com a próxima costela. Por exemplo, existem duas fases possíveis, com uma diferença de fase relativa de 180 graus. Isto pode ser visto na FIG. 2. onde um conjunto de costelas alternativas pode ser considerado como segue uma função de pecado, e o outro conjunto de costelas alternativas pode ser considerado como segue uma função de pecado. Este arranjo fora de fase não é essencial, e as formas de costela podem, em vez disso, estar em fase. O ziguezague reduz o comprimento de uma superfície de contato entre a mídia de impressão e a costela na direção de avanço da mídia, de modo que o contato seja distribuído de forma descontínua na direção de avanço da mídia. Para reduzir ainda mais a distância de contato, as costelas são mostradas na FIG. 2 como descontínuas, e assim compreendem uma série de porções de costela 23. Estas porções de costela 23 definem a parte mais alta do prato e atuam como uma superfície de suporte descontínua para o meio de impressão. FIG. 2 mostra o prato de cima (à direita) e em seção transversal (à esquerda). A distância de repetição em ziguezague (que no exemplo de uma função de onda sinusoidal é o período de onda) pode ser diferente da distância de avanço da mídia. À medida que o meio de impressão é conduzido após o cabeçote de impressão, a impressão é realizada em uma linha, com o cabeçote de impressão varrendo através da direção da linha, com o papel de impressão estacionário. O meio de impressão é então avançado para a próxima linha. Diferentes configurações de impressão podem dar diferentes distâncias de avanço médio, por exemplo, definindo a sobreposição entre as linhas ou não, conforme o caso. Se a distância de repetição for diferente da distância média de avanço para qualquer modo de impressão, os pontos de contato médio com o prato são diferentes para cada avanço do meio de impressão. Esta abordagem permite que os defeitos na qualidade da imagem devido ao fluxo térmico entre a mídia e o cilindro sejam reduzidos ou eliminados. No exemplo mostrado, as porções de costela 23 seguem o caminho do ziguezague. No entanto, eles podem estar alinhados com a direção de avanço do meio de impressão, mas posicionados na disposição em ziguezague. Existe um espaçamento transparente 27 entre as nervuras 22. E isso permite que o meio de impressão se deforme em uma forma ondulada através da direção de avanço do meio de impressão. A disposição do cilindro não visa assim remover a deformação do meio de impressão, mas assegura que a deformação esteja longe da cabeça de impressão. O espaçamento 27 resultará se forem usadas costelas diretas ou se o exemplo acima de costelas em ziguezague for usado. No caso das costelas em ziguezague, o desvio máximo de uma costela 23 a partir da linha central 24 deve ser inferior a 0,5 vezes a distância entre as linhas centrais. Assim, mesmo se as costelas estiverem em fase (em vez de fora de fase como mostrado na figura 2), uma costela não se estende para dentro do envelope exterior em torno da próxima costela. A zona de impressão é aquecida para promover a secagem do meio de impressão. Isto é de particular interesse para certos tipos de tinta, em particular as chamadas tintas de látex. Essas necessidades precisam ser aquecidas acima de 50 graus Celsius, por exemplo cerca de 55 graus Celsius, na zona de impressão, para remover o conteúdo de água. Sabe-se que as impressoras que usam essas tintas têm uma zona de cura além da zona de impressão, por exemplo, aproximadamente 200 mm a jusante, e com uma temperatura mais alta, como 90 graus Celsius. Uma temperatura de cerca de 70 graus na zona de cura fornece a fusão das bolas de látex na tinta. Em um arranjo, um vácuo pode ser usado para manter o meio de impressão contra a superfície definida pelas costelas. Os pratos de vácuo são tipicamente dispostos como pratos planos, com canais de superfície interligados proporcionando a pressão reduzida. O uso de um vácuo com a estrutura de costela acima descrita garante que qualquer deformação do meio de impressão esteja longe da cabeça de impressão, para evitar o contato com a cabeça de impressão e a quantidade de deformação que pode ocorrer é controlada. Ao permitir alguma deformação do meio de impressão, o aquecimento pode ser limitado à zona de impressão, e o pré-aquecimento gradual em uma fase anterior pode ser evitado. Em vez disso, o aquecimento rápido somente na zona de impressão pode ser fornecido, para incentivar a rápida mudança de fase e a remoção de água da tinta de impressão. O projeto acima também fornece melhorias relacionadas ao atrito do prato. Essas melhorias permitem que diferentes meios de impressão (ou mídia de tamanho diferente) sejam conduzidos, permitindo que seja usada uma força decionamento baixa e permitindo que a distância entre caneta e papel seja controlada com precisão. Verificou-se que a combinação de costelas de platina (por exemplo, do tipo mostrado na figura 2) com um sistema de vácuo que fornece um vácuo baixo (fraco) pode fornecer o controle adequado de mídia de impressão muito maior, por exemplo com a largura da cabeça de impressão A 20 cm. O nível de vácuo pode estar na gama de 0,2 polegadas a 1 polegada de água, ou mais preferencialmente 0,2 polegadas a 0,9 polegadas de água e, por exemplo, menos de 0,8 polegadas de água. O nível de vácuo dependerá do meio de impressão. As costelas têm menos de 1 mm de espessura (isto é, na direcção da largura) e estão espaçadas (isto é, a dimensão x na figura 2) em mais de 10 mm, por exemplo na gama de 20 mm a 30 mm. Esta combinação de dimensão da costela e nível de vácuo permite a utilização de grandes zonas de impressão, por exemplo, até 15 cm, e mais preferencialmente até 20 cm. O atrito é reduzido a um nível que permite a utilização de mecanismos de acionamento convencionais, mesmo para o meio de impressão maior. O nível de vácuo é menor que em dispositivos convencionais, de modo que os requisitos de fluxo são reduzidos. O sistema pode permitir a compatibilidade de mídia de impressão não padrão, como bandexas e vinil. FIG. 3 mostra uma porção de uma impressora que forma um exemplo da invenção. O meio de impressão 30 é avançado por uma disposição de rolo 32 em direção à zona de impressão 34. Que tem um cabeçote de impressão 36. O prato tem uma base 38 e nervuras verticais 40. E há aberturas 42 através da base para os espaços entre as costelas. O prato pode ser como mostrado na FIG. 2. Por exemplo, e as aberturas podem ser vistas como 26 na FIG. 2. Abaixo da base do prato é uma câmara de vácuo 44. Um arranjo de bombagem 46 proporciona um vácuo parcial na câmara. Isso fornece o vácuo necessário, mas também fornece resfriamento do prato. Como mencionado acima, o meio de impressão é aquecido para cerca de 55 a 60 graus Celsius, mas a temperatura do prato pode ser mantida abaixo de 40 graus. Assim, o aquecimento do meio de impressão é neste exemplo por uma fonte de calor radiante, em vez de por condução através do prato. No exemplo mostrado, a fonte de calor compreende uma lâmpada infravermelha 48 acima do meio de impressão. O aquecimento pode ser controlado com um circuito de controle de feedback que usa um sensor infravermelho 49. O arrefecimento do próprio cabeçote de impressão, bem como o arrefecimento geral, é proporcionado por um dispositivo de ventilador 50. Por exemplo, um fluxo de ar de 2 ms pode ser fornecido sobre a superfície do meio de impressão. No exemplo acima, uma lâmpada infravermelha é usada como meio de aquecimento. Contudo, outros tipos de fontes de calor podem ser utilizados. Por exemplo, embora o exemplo acima use aquecimento radiante, um aquecedor baseado em condução também pode ser usado, por exemplo em contato térmico com o prato. O aquecimento do segundo estágio para curar não foi mostrado, mas isso pode ser convencional. A implementação da invenção será rotina para os especialistas na técnica. Em particular, os platôs com nervuras são geralmente conhecidos, e alguns exemplos da invenção simplesmente requerem modificação na forma, dimensões e espaçamento das costelas. Os materiais utilizados para os pratos também podem ser convencionais. De igual forma, também são conhecidas as placas de vácuo. Por exemplo, uma câmara pode ser definida por baixo do prato, com um ventilador extraindo o ar da câmara. A câmara é acoplada ao espaço entre o prato e o meio de impressão por aberturas, por exemplo como mostrado na FIG. 2 como 26. A taxa de fluxo do ventilador é selecionada para fornecer o nível de vácuo requerido. Um meio alternativo para criar um vácuo pode ser uma bomba em vez de um ventilador, ou mesmo qualquer dispositivo para mover o ar. Da mesma forma, também são conhecidos arranjos de aquecimento de platina. Uma placa de aquecedor pode ser formada na parte inferior do prato, que tem um aquecedor de folha fina. Outros arranjos de aquecimento, como uma haste de aquecimento ou outros meios também podem ser usados em vez da lâmpada descrita acima. Novamente, o arranjo de aquecimento não precisa ser modificado a partir dos projetos existentes de vidro aquecido. O prato pode ser plano ou geralmente ligeiramente curvo, dependendo da disposição de alimentação do meio de impressão. O arranjo de costela de ziguezague é apenas um exemplo, e as porções de costela descontínuas podem ser usadas com costelas retas para alcançar muitas das vantagens descritas acima. Embora formas de realização específicas tenham sido descritas aqui para fins de ilustração, várias modificações serão evidentes para um especialista na técnica e podem ser feitas sem se afastar do escopo da invenção. Consequentemente, a invenção não está limitada às implementações acima descritas, mas em vez disso é definida pelas reivindicações anexas à luz do seu alcance completo de equivalentes.
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